Framleiðsluferli á parketi

Fyrsta skrefið: val og skipting á góðu viði getur framleitt gott gólf, gæði stokksins eru mjög mikilvæg fyrir gæði gólfsins. Gæðaeftirlit með góðu vörumerki byrjar á vali á hráviði og góður viður er undirstaða þess að framleiða hágæða gólfefni.

Annað skref: Snúningsskurður og þurrkun á timbri Þetta ferli er notað til að vinna úr gegnheilum viðarkjarnaplötu úr marglaga parketgrunnefninu. Gæði grunnplötu úr gegnheilum viði eru óaðskiljanleg frá gæðum fullunnar gólfs. Þykkt snúningsskornu gegnheils viðarkjarnaplötunnar er um 1,5 mm og það mun taka nokkurn tíma að þorna eftir snúningsskurð.

Þriðja skrefið: flokkun gegnheilra viðarkjarna Til þess að tryggja gæði hvers gólfstykkis velja venjulegir framleiðendur venjulega aðeins gegnheilar viðarkjarnaplötur með einsleitri þykkt, hóflega þykkt, enga galla og engar sprungur sem undirlag á gólfi, og full- tíma að flokka starfsfólk á gólfið. Val á undirlagi.

Skref 4: Límun og uppröðun kjarnaplata. Rekstur faglegs límbúnaðar getur tryggt jafnt magn límingar og bætt skilvirkni límingar. Að raða 8-10 lögum af límdum þunnum gegnheilum viðarkjarnaplötum í skipulega þverlaga lagskipan og tengja þau saman getur breytt upprunalegri teygjustefnu viðartrefjanna. Það er þetta skref sem bætir algjörlega takmörkun á stækkun og samdrætti gegnheils viðar.

Fimmta skrefið: kjarnaborðið er heitpressað og límt; heitpressun er mikilvægt ferli í framleiðsluferlinu á samsettu viðargólfi, sem tengist beint gæðum fullunnar gólfs. Heita pressunarbúnaðurinn sem notaður er í stórum verksmiðjum er tiltölulega háþróaður og framleiðslustjórnendur fylgjast með öllu ferlinu, þannig að vörugæði eru tiltölulega stöðug.

Skref 6: Þykktarslípun á undirlaginu Stórfelld slípun með fastri þykkt er notuð til að slípa yfirborð og botn gólfundirlagsins, sem getur tryggt flatleika og sléttleika yfirborðs borðsins og þar með bætt nákvæmni vörunnar og veitt skraut yfirborðið. Lög af spónn af dýrmætum trjátegundum veita áreiðanlega tryggingu.

Skref 7: Undirlagsflokkun og heilsugæsla Eftir að fyrstu vinnslu á gólfundirlaginu er lokið verður að flokka það vandlega af sérstökum starfsmönnum til að fjarlægja óhæfar vörur. Eftir háan hita og háan þrýsting er mikið innra álag inni í undirlaginu, sem þarf að vera í 15 til 20 daga til að losa innri streitu, þannig að undirlagið sé jafnvægi og stöðugt. Þetta ferli er kallað næring.

Áttunda skrefið: Val á gegnheilum viðarspón. Marglaga parket er aðallega notað í þurru umhverfi í norðri, þannig að víddarstöðugleiki er lykillinn. Til að koma í veg fyrir sprungur og önnur fyrirbæri á þurru upphitunartímabilinu er dýrmætur viðarspónn á yfirborði stóra vörumerkiparketsins valinn einn af öðrum af faglegum gæðaeftirlitsmönnum og rakainnihaldið er stranglega stjórnað.

Níunda skrefið: mynda gólfplata. Valið spónn er húðaður með umhverfisverndarlími og festur við gólfundirlagið og fer síðan inn í háþróaða heitpressuna fyrir heitpressun, það er að segja hæfu fjöllaga samsett gólfplata úr gegnheilum viði. gert. .

Skref 10: Varðveisla á gólfplötu Þar sem gólfundirlagið er heitpressað eftir að skreytingarspónninn er festur myndast mikil innra álag inni í plötunni. Slík gólfplata þarf að geyma í stöðugu hita- og rakajafnvægi heilsuvörugeymslu. Látið standa í um það bil 20 daga til að tryggja að gæði gólfsins séu stöðugri.