Hvert er tapið í framleiðsluferlinu á krossviði

Í öllu framleiðsluferlinu á krossviði hefur þurrkun á kjarnaplötunni, frágangur eyðublaðanna, heitpressunin, klippingin og slípunin áhrif á viðartapið, sem er skipt í áþreifanlegt tap (með vinnsluleifum) og ósýnilegt tap (þurrkun rýrnun og þjöppun). Timburtap er tengt þáttum eins og timburtegundum, timburforskriftum, búnaðarskilyrðum, vinnslutækni og forskriftum fullunnar borðs.

Þurrkun kjarnaplata: Kjarnaplatan eftir snúningsskurð hefur hátt rakainnihald og kjarnaborðið verður að þurrka til að uppfylla kröfur límferlisins. Stærð viðarins verður minni eftir þurrkun, sem kallast þurrkunarrýrnun. Þegar rakainnihaldið minnkar mun lengd, breidd og þykkt kjarnans minnka. Rýrnunartapið tengist trjátegundum kjarnaplötunnar, rakainnihaldi kjarnaplötunnar og þykkt kjarnaplötunnar. Þurrrýrnunartap er yfirleitt 4 prósent til 10 prósent.

Samsetning blanka: Frágangur blanka felur í sér að klippa, setja saman og gera við. Skerið þurrkaða ræmulaga kjarnaplötuna og núllhluta kjarnaplötuna í forskriftarkjarnaplötu og splæsanlega kjarnaplötu, þrönga ræma kjarnaborðið er skeytt í heilt kjarnaborð og hægt er að gera við gallaða kjarnaborðið til að ná ferlinu. Gæðakröfur. Magn kjarnaspjalds úrgangs sem myndast í þessu ferli er aðallega tengt því að rekstraraðilinn þekkir kjarnaborðsstaðalinn og gæðum kjarnaplötunnar. Taphlutfallið er yfirleitt 2 prósent til 4 prósent.

Heitpressun: Límdar plöturnar eru þéttar saman við ákveðinn hita og ákveðinn þrýsting. Við heitpressun, þegar hitastig og rakainnihald plötunnar breytist, þjappast viðurinn smám saman saman og þykkt plötunnar minnkar smám saman. Þetta tap er þjöppunartap, sem tengist heitpressunarhitastigi, einingarþrýstingi, heitpressunartíma, trjátegundum og rakainnihaldi krossviðsins. Taphlutfallið er almennt 3 prósent til 8 prósent.

Snyrting: Skerið heitpressaða ullarplötuna í forskriftarplötur. Magn skurðbrúnarúrgangs tengist vinnsluheimildum krossviðsins og stærð breiddarinnar. Því stærri sem breidd krossviðsins er, því minni er taphlutfallið í fremstu röð, yfirleitt 4 prósent til 6 prósent.

Slípun: Pússaðu yfirborð krossviðsins til að gera yfirborðið slétt og fallegt. Úrgangurinn sem myndast við þetta ferli er slípandi duft. Þegar gæði kjarnaplötunnar eru góð er slípunarmagnið lítið og slípunartapið er yfirleitt 2 prósent til 5 prósent.